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生產(chǎn)流水線(xiàn)條碼管理方案——縮短生產(chǎn)周期,節約材料成本

發(fā)布時(shí)間:2019-01-02 10:15:21   作者:重慶辰妍星科技有限公司

文章摘要: 【日嘉生產(chǎn)流水線(xiàn)條碼管理方案推出的目的】 生產(chǎn)流水線(xiàn)條碼管理方案的推出是為了幫助生產(chǎn)企業(yè)縮短生產(chǎn)周期,節約材料成本、人力成本,同時(shí)更加系統科學(xué)地管理倉庫庫存,以實(shí)現零庫存的目標?,F代化企業(yè)...

    【日嘉生產(chǎn)流水線(xiàn)條碼管理方案推出的目的】

 

    生產(chǎn)流水線(xiàn)條碼管理方案的推出是為了幫助生產(chǎn)企業(yè)縮短生產(chǎn)周期,節約材料成本、人力成本,同時(shí)更加系統科學(xué)地管理倉庫庫存,以實(shí)現零庫存的目標?,F代化企業(yè)追求的是零庫存的狀態(tài),加快資金的流動(dòng),同時(shí)也能加快物流配送效率。

 

   日嘉生產(chǎn)流水線(xiàn)條碼管理方案推出,就是利用計算機結合條形碼技術(shù)來(lái)監控生產(chǎn)情況,生產(chǎn)人員完成一包(箱)產(chǎn)品時(shí),馬上貼上對應的條形碼標簽,利用掃描設備,將條形碼讀入計算機,記錄其產(chǎn)量、發(fā)料情況;管理人員通過(guò)計算機,可以動(dòng)態(tài)的查詢(xún)各單位(所有單位)的生產(chǎn)、發(fā)料情況,可以隨時(shí)發(fā)現問(wèn)題出現在那個(gè)環(huán)節,并作出相應的決策。管理人員所面臨的問(wèn)題得到了有效的解決。

 

    1、實(shí)現生管對生產(chǎn)的細致計劃(動(dòng)態(tài)管理)

 

    2、所有相關(guān)部門(mén)均可隨時(shí)了解生產(chǎn)情況。

 

    3、提升生產(chǎn)控制的水平,使工廠(chǎng)具備快速調節生產(chǎn)的能力。

 

    4、減低在線(xiàn)庫存。適應每半月/每周型訂單,加快清點(diǎn)和補制

 

    5、最終實(shí)現 JUST IN TIME(JIT及時(shí)生產(chǎn))的管理模式?,F場(chǎng)主管級干部/生管高層/業(yè)務(wù)主管/總經(jīng)理從每天看書(shū)面總結報表轉變成隨時(shí)看動(dòng)態(tài)資料,指揮、調節生產(chǎn)、發(fā)料、清點(diǎn)、出貨。

 

    【日嘉生產(chǎn)流水線(xiàn)條碼管理方案基本介紹】

 

    面臨日益激烈的市場(chǎng)競爭,許多制造型企業(yè)實(shí)施了ERP/MRP等系統來(lái)幫助企業(yè)提升管理水平,增強企業(yè)應對競爭和變化的能力。然而上層生產(chǎn)計劃管理受市場(chǎng)影響越來(lái)越大,企業(yè)明顯感到計劃跟不上變化。面對客戶(hù)對交貨期的苛刻要求,面對更多產(chǎn)品的改型,訂單的不斷調整,企業(yè)決策者認識到,計劃的制訂要依賴(lài)于市場(chǎng)和實(shí)際的作業(yè)執行狀態(tài),而不能完全以物料和庫存回報來(lái)控制生產(chǎn)。同時(shí)ERP/MRP軟件主要是針對資源計劃,這些系統通常能處理昨天以前發(fā)生的事情(作歷史分析),亦可預計并處理明天將要發(fā)生的事件,但對今天正在發(fā)生的事件卻往往留下了不規范的缺口。因此,生產(chǎn)的現場(chǎng)管理一直處于黑箱作業(yè)的狀態(tài),這已無(wú)法滿(mǎn)足今天復雜多變的競爭需要。因此如何將此黑箱作業(yè)透明化,找出任何影響產(chǎn)品品質(zhì)和成本的問(wèn)題,提高計劃的實(shí)時(shí)性和靈活性,同時(shí)又能改善生產(chǎn)線(xiàn)的運行效率已成為每個(gè)企業(yè)所關(guān)心的問(wèn)題。

 

    日嘉生產(chǎn)管理條碼解決方案強調對生產(chǎn)作業(yè)現場(chǎng)的管理,應用條碼技術(shù)實(shí)現對生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的大量的實(shí)時(shí)數據的自動(dòng)化快速收集,并對實(shí)時(shí)事件及時(shí)處理。同時(shí)又與計劃層(ERP/MRP)保持雙向通信能力,從計劃層接收相應數據并反饋處理結果和生產(chǎn)指令。日嘉生產(chǎn)管理條碼解決方案有效解決制造企業(yè)在對生產(chǎn)現場(chǎng)作業(yè)管理的難題,使企業(yè)更輕松地管理生產(chǎn)數據,實(shí)現對生產(chǎn)制程、產(chǎn)品質(zhì)量追溯、以及后續的庫存及銷(xiāo)售追蹤的有效管理。

 

    【日嘉生產(chǎn)流水線(xiàn)條碼管理方案引入條碼】

 

    1)生產(chǎn)作業(yè)現場(chǎng)會(huì )產(chǎn)生大量實(shí)時(shí)的有用數據,這些生產(chǎn)數據將對企業(yè)的快速決策起重要作用。

 

    2)生產(chǎn)現場(chǎng)的數據主要依靠生產(chǎn)現場(chǎng)的作業(yè)人員進(jìn)行收集,由于生產(chǎn)現場(chǎng)作業(yè)人員身兼生產(chǎn)與收集數據兩職,若采用原始的人工收集方式,不僅輸入速度慢,而且出錯率高。

 

    3)生產(chǎn)現場(chǎng)的數據分散在許多不同的工序環(huán)節,需要利用條碼作為紐帶把各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節的信息聯(lián)接起來(lái),從而跟蹤產(chǎn)品從生產(chǎn)開(kāi)始直到成品下線(xiàn)的全過(guò)程。如何把條碼引入生產(chǎn)管理?

 

    1)使用印有條碼符號的制程卡。

 

    根據生產(chǎn)訂單或生產(chǎn)計劃,在每一單件產(chǎn)品或每一批次/訂單產(chǎn)品開(kāi)始生產(chǎn)前用條碼打印機列印出制程卡;該制程卡與單件品或某一批產(chǎn)品一一對應,并在生產(chǎn)過(guò)程中隨著(zhù)產(chǎn)品在生產(chǎn)線(xiàn)的每個(gè)環(huán)節進(jìn)行流通,在每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節,生產(chǎn)現場(chǎng)作業(yè)員使用條碼閱讀器或手持終端掃描制程卡上的條碼,以獲取前一生產(chǎn)環(huán)節的生產(chǎn)數據,并在制程卡上記錄本作業(yè)環(huán)節的相關(guān)信息,直至產(chǎn)品成型包裝。

 

    2)用條碼符號表示需要采集的項目,并列印在標簽上。

 

    例如可以對每一管理對象給以唯一的身份序列號標識,并打印出序列號條碼標簽粘貼在需要追蹤的管理對象上。同時(shí)也可以對一些輔助的數據對象(如工序、作業(yè)員、生產(chǎn)線(xiàn)、生產(chǎn)班次等)進(jìn)行條碼標識,以進(jìn)一步實(shí)現數據的自動(dòng)化收集。

 

    3)使用帶有條碼掃描功能的手持數據終端進(jìn)行生產(chǎn)管理。

 

    對于無(wú)法在生產(chǎn)線(xiàn)上布置電腦,且不需要實(shí)時(shí)收集數據,各個(gè)環(huán)節的數據之間無(wú)關(guān)聯(lián)或關(guān)聯(lián)性不強的應用場(chǎng)合,可以使用手持數據終端先分散采集,后集中批量處理。此時(shí)給生產(chǎn)現場(chǎng)作業(yè)人員配備帶有條碼掃描功能的手持數據終端,進(jìn)行現場(chǎng)的數據采集。同時(shí)在現場(chǎng)也可查詢(xún)相關(guān)信息,在此之前會(huì )將系統中的有關(guān)數據下載手持終端中。

 

    4)數據的上傳與同步。

 

    將現場(chǎng)采集的數據上傳到生產(chǎn)管理系統中,自動(dòng)更新系統中的數據。同時(shí)也可以將系統中更新已后的數據下載到手持終端中,以便在現場(chǎng)進(jìn)行查詢(xún)和調用。

 

    【日嘉生產(chǎn)管理條碼解決方案的特點(diǎn)和優(yōu)勢】

 

    注重生產(chǎn)現場(chǎng)作業(yè)流程的管控,以條碼技術(shù)的應用為特點(diǎn)。

 

    應用先進(jìn)的條碼技術(shù)對生產(chǎn)現場(chǎng)作業(yè)需要采集的數據進(jìn)行全面標識,實(shí)現對生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的大量的實(shí)時(shí)數據的自動(dòng)化快速收集。

 

    生產(chǎn)管理過(guò)程中,為企業(yè)中的每一個(gè)數據管理對象賦予一個(gè)條碼標識:

 

    1)在條碼識讀設備輕掃過(guò)條碼標識后,即對該條碼進(jìn)行解讀,準確識別每一個(gè)數據管理對象。

 

    2)經(jīng)識別的數據管理對象詳細信息儲存并轉入到計算機中,準確地完成對該數據的收集工作。

 

    3)自動(dòng)糾錯實(shí)時(shí)報警功能,從根本上杜絕了以往人工輸入時(shí),難以避免的錯誤現象,確保了基層數據統計時(shí)第一手數據資料的完全真實(shí)和可靠性。與計劃層的完美整合,提升 ERP/MRP系統的應用價(jià)值

 

    在解決原有 ERP/MRP系統數據采集與輸入的瓶頸問(wèn)題的基礎上,與計劃層(ERP/MRP)保持雙向通信能力,從計劃層接收相應數據并反饋處理結果和生產(chǎn)指令,從而提升ERP/MRP系統的應用價(jià)值。量身定制的個(gè)性化解決方案,最大限度地配合企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)流程

 

    在基本應用框架的基礎上,興道盛深入了解企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)流程,為企業(yè)量身定制個(gè)性化的解決方案,最大限度地配合企業(yè)的作業(yè)流程與管理需求。

 

    重慶條碼管理系統【生產(chǎn)流水線(xiàn)條碼管理方案作用】

 

    1)減少人為的錯誤輸入,實(shí)現生產(chǎn)數據與管理業(yè)務(wù)的無(wú)縫連接,減少管理人員的工作量,每個(gè)工作監理人員處理單據的時(shí)間減少75%-90%。

 

    2)不用抽出工作小組成員記錄生產(chǎn)數據,所有的工人都能全力投入生產(chǎn)。

 

    3)增加生產(chǎn)數據收集的準確性,使生產(chǎn)計劃更準確,從而更快地完成訂單。

 

    4)提高公司管理水平,為進(jìn)一步的發(fā)揮原有 ERP/MRP系統的應用效果打下良好的基礎。

 

    5)記錄工作人員完成工作所花費的時(shí)間,掌握員工的工作效率,增強對員工的管理。



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